가공 썸네일형 리스트형 대리석 20T 원패턴가공 한종류의 석재를 이용한 모자이크 패턴 입니다. 더보기 OPZ 오파큐 제품 가공 쿼츠 계열의 OPZ 워터젯 가공 및 컷팅 제품입니다.두께 60T 입니다. 더보기 B.BRICKS 대형 로고 인조대리석을 이용한 워터젯 가공 및 커팅 로고 입니다. 모듈화 되어 총 6조각으로 나뉘어져 있으며, 요청하시는 매지 사이즈를 계산하여 제작 가능합니다. 더보기 닥터자르트 로고 가공 닥터자르트 로고 워터젯 가공입니다. 대리석과 금속을 모두 워터젯 가공 하였으며, 접합처리까지 완료하여 완제품 납품 합니다. 더보기 대리석 20T 모자이크 패턴 대리석을 워터젯 가공하여 시공 가능하신 매지 두께에 맞추어 모듈화 제작 가능합니다. 각 제품들은 모두 접합처리가 되어 있어 현장에서는 모듈화된 제품만 시공하시면 되고 마무리 메꿈시공만 하시면 되니 시공이 간편해집니다. 더보기 대리석 회접시, 트레이 워터젯 가공 비앙코 천연대리석 자재를 활용하여 회접시 및 트레이 및 접시 등 식기로 사용할 수 있는 제품을 제작 하였습니다. 테두리를 제외하고 약 10mm 정도를 음각 처리하여 식자재 및 각종 물품을 담을 수 있도록 처리 하였습니다. 더보기 SIC 형상 내경 가공 SIC 소재의 길게 이어지는 장공 부분을 가공하였습니다. 종전 CNC 가공에서는 오래 걸리는 가공 방식이지만 워터젯 가공 시 빠른시간으로 가공 할 수 있습니다. 더보기 알루미나 세라믹 악세사리 제품 알루미나 세라믹 악세사리 제품 가공입니다. 맨위에 제품은 골프티 라고 불리우는 제품인듯 합니다. 당사에서는 준비되어 있는 소재를 지급받아 슬롯 및 홀 부분에 대한 가공을 진행하였으며, 가공공차 홀기준 +0.1 수준으로 맞추어 진행하였습니다. 더보기 세라믹 15T 벌집 가공 세라믹 15T 워터젯 가공/컷팅 제품입니다. 알루미나 세라믹 소재에 포켓가공 및 외곽 가공을 진행하였습니다. 포켓이 많아 기존 CNC 가공에서 시간이 오래 걸리고, 단납기인 제품의 특성상 워터젯 가공을 신속히 진행하였습니다. 더보기 스텐레스 SUS 워터젯 가공 스텐레스 자재를 활용하여 인테리어 용품을 제작하였습니다. 더보기 서스 (SUS) 워터젯 가공 SUS 10T 및 박판에 대한 워터젯 가공 품입니다. 더보기 SIC 워터젯 컷팅 및 워터젯 가공입니다. SIC 소재 워터젯 가공입니다. 소재 제작 시 크랙 및 변질의 소재를 재활용하여 다른 제품으로 치환 가공하였습니다. 더보기 몽클레이 대리석 컷팅 및 신주 접합 로고 천연 대리석 20T 및 신주를 이용한 대리석 로고 워터젯 가공입니다. 가공 의뢰 시 금속 글자부분까지 모두 가공하며 접합까지 완벽하게 하여 완제품으로 납품합니다. 몽클레어 로고입니다. 더보기 네오세라믹 5T 유리 제품 워터젯 가공입니다. 네오세라믹 5T 워터젯 가공 절단 컷팅입니다. 주로 열이 많이 발생하는 디스플레이 장비에 많이 쓰이는 종류이며, 일반 유리보다 내열성이 강하고 QTZ 또는 파이렉스 유리보다 저렴한 장점을 가지고 있습니다. 워터젯 공차 홀 기준 +0.2 기준으로 가공되었습니다. 기본 모따기 제공입니다. 더보기 알루미나 세라믹 AL2O3 45T 가공입니다. 알루미나 세라믹AL2O3가공입니다. 황삭가공입니다. 포크 부분의 긴 다리 부분이 그린가공 및 제작일 경우휘어지거나 밴딩의 우려가 있어판재에서 가공하였습니다. 가로사이즈 1800 수준의 대형 제품입니다. (주) 워터젯 코리아의 가공 방법의 장점 포인트! 하나. 빠른 가공 시간일반적으로 기계(cnc) 에서 황삭 기준 1일 정도의 시간이 걸리는 제품 기준당사는 10~20개 이상 가공 가능합니다. 둘. 신속한 납기 대응급박한 납기에 대하여 빠른 황삭 가공으로 신속히 대처 할 수 있습니다. 셋. 장비 사용의 여유황삭 가공을 진행함으로써, 기존 사용하시는 장비에 여유가 생기므로또 다른 일정 및 제품을 가공 할 수 있습니다.보통 형상 및 홀이 많은 제품군의 경우 초기홀 가공 및 황삭 가공으로장비 가동률의 절반이상을 .. 더보기 마천석 30T, 사비석 30T 워터젯 가공입니다. 마천석 30T, 사비석 30T 대리석 워터젯 가공입니다.워터젯 가공 시 다양한 형상에 대한 가공이 가능하며도면에 의거한 치수 가공이 가능합니다. 하나. 소재 열변형이 없음.플라즈마 및 레이저 가공 시 발생 하는 소재의 열변형이 없어얇거나 두꺼운 소재 모두 가공에 적합합니다. 둘. 소재 두께의 걱정이 없습니다.소재가 두꺼울 경우 가공 시 열변형이 없어 소재의 무결성이 확보되며,일정한 가공 퀄리티로 보다 좋은 품질의 제품을 보실 수 있습니다.최대 300T 까지 가능합니다. 셋. 잔재(스크랩) 자재의 활용 가치 상승레이저 및 프라즈마의 경우 열변형 발생 때문에 1판의 소재에서 여러 제품이 배치 될 때 여유 간격이 10mm 이상 발생하기 때문에 소재 로스(loss)가 많이 발생 합니다만, 워터젯 가공은 제품에 .. 더보기 동판 5T 워터젯 가공 동판 5T 워터젯 가공입니다.절곡면 엣징 가공하였으며,소재로스 최소화 하여 가공하였습니다.워터젯 가공 특성상 소재 및 제품의 열변형이 없으며,스크랩 자재 활용도가 올라갑니다. 하나. 소재 열변형이 없음.플라즈마 및 레이저 가공 시 발생 하는 소재의 열변형이 없어얇거나 두꺼운 소재 모두 가공에 적합합니다. 둘. 소재 두께의 걱정이 없습니다.소재가 두꺼울 경우 가공 시 열변형이 없어 소재의 무결성이 확보되며,일정한 가공 퀄리티로 보다 좋은 품질의 제품을 보실 수 있습니다.최대 300T 까지 가능합니다. 셋. 잔재(스크랩) 자재의 활용 가치 상승레이저 및 프라즈마의 경우 열변형 발생 때문에 1판의 소재에서 여러 제품이 배치 될 때 여유 간격이 10mm 이상 발생하기 때문에 소재 로스(loss)가 많이 발생 합.. 더보기 스텐레스 15T 가공 스텐레스 15T 에 대한 가공품입니다.단면을 최대한 깨끗하게 하여 가공하였습니다.이미지 참고 하시면 절단면의 깔끔함이 보입니다. 스텐레스 가공의 워터젯 가공 장점! 하나. 소재 열변형이 없음.플라즈마 및 레이저 가공 시 발생 하는 소재의 열변형이 없어얇거나 두꺼운 소재 모두 가공에 적합합니다. 둘. 소재 두께의 걱정이 없습니다.소재가 두꺼울 경우 가공 시 열변형이 없어 소재의 무결성이 확보되며,일정한 가공 퀄리티로 보다 좋은 품질의 제품을 보실 수 있습니다.최대 300T 까지 가능합니다. 셋. 잔재(스크랩) 자재의 활용 가치 상승레이저 및 프라즈마의 경우 열변형 발생 때문에 1판의 소재에서 여러 제품이 배치 될 때 여유 간격이 10mm 이상 발생하기 때문에 소재 로스(loss)가 많이 발생 합니다만, 워.. 더보기 금속가공 철소재에 대한 가공입니다.탭핑 후가공이 들어가는 곳은 포인트 마킹으로 처리하였으며.그외 외곽 형상은 본제품으로 바로 사용가능하도록 가공하였습니다. 스텐레스 가공의 워터젯 가공 장점! 하나. 소재 열변형이 없음.플라즈마 및 레이저 가공 시 발생 하는 소재의 열변형이 없어얇거나 두꺼운 소재 모두 가공에 적합합니다. 둘. 소재 두께의 걱정이 없습니다.소재가 두꺼울 경우 가공 시 열변형이 없어 소재의 무결성이 확보되며,일정한 가공 퀄리티로 보다 좋은 품질의 제품을 보실 수 있습니다.최대 300T 까지 가능합니다. 셋. 잔재(스크랩) 자재의 활용 가치 상승레이저 및 프라즈마의 경우 열변형 발생 때문에 1판의 소재에서 여러 제품이 배치 될 때 여유 간격이 10mm 이상 발생하기 때문에 소재 로스(loss)가 많이 .. 더보기 대리석20T 패턴 가공 천연대리석 비앙코 20T 모자이크 가공입니다.본제품은 현장 시공으로 맞출 예정이기에 각 조각조각 별로 가공하였습니다. 더보기 이전 1 2 다음
